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钢丝绳疲劳试验机的试验程序及停机测量
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钢丝绳疲劳试验机在试验前检查设备是否正常,其变速箱油位不能低于油窗,在进行操作时可以根据钢丝绳直径,按照其标准选择实验轮。检查实验轮的沟槽表面是否有磨损或划伤。根据加载力值调整砝码,设定所需实验次数(一般十万次)。用千斤顶将砝码框顶起,砝码轮至实验轮约5mm处。将摇臂放置低处。调整上夹头在调节螺杆上的位置(一般位于调节螺杆端部三分之一处。)。 

钢丝绳疲劳试验机截取所需长度的试样,试样的一端使用配套夹块固定在上夹头内(夹块用配套螺栓拉紧,小头向外),另一端绕过固定轮、实验轮及砝码轮,然后通过配套夹块紧固在下夹头内。在试样上下夹持部位做标记。 

钢丝绳疲劳试验机在一定程度上取出千斤顶,调整上夹头在调节螺栓上的位置,直至砝码轮和实验轮间距离为25mm,锁紧调节螺杆上的螺母。计数器调零,开机运行,调整所需要的频率,观察砝码轮和实验轮是否在一平面(不在一平面时调整实验轮),并用秒表核对试验频率。开机后应经常检查试样运行情况。 

钢丝绳疲劳试验机500次停机测量,观察试样上下夹持部位标记是否移动,在实验过程中不应中断,必要的时候可以手动停机检查,每次不应超过十分钟,实验完毕后关闭电源,卸下载荷及试样,试验结束。 

钢丝绳疲劳试验机钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况是以一定的包角绕过试验轮(曳引轮),并对其施加张力,以一定的频率反复弯曲,考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。 

钢丝绳疲劳试验机的试验程序 

1.试验一般在室温10℃~35℃范围内进行,仲裁试验时温度为23℃士5℃。 

2.试验前应根据相关技术要求选择试验参数,并检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。试验轮轮槽应清洁干净,不得涂油。 

3.将钢丝绳试样安装在试验机上.固定端头,施加张力,然后标记有效长度,同时测量其直线部分的实际直径。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段,仲裁试验时标记长度为2.5倍试验轮节圆直径。 

4.启动电源,计数装置复位回零。 

5.启动试验机,每运行24h后停机一次,停机时问不应超过30min。观察绕过试验轮的钢丝绳段,用目测或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况,并测量钢丝绳绳径、钢丝绳标记有效长度. 


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