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钢丝绳弯曲疲劳试验机的使用特点及调节要求
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钢丝绳弯曲疲劳试验机在试验前先在不受拉伸的条件下测量钢丝绳自试样的实际直径,再将去模拟电梯运行的实际工况一定的包角绕过试验轮,并结其施加张力,以一定的频率反复弯曲,每运行5万次后停机,检查钢丝绳的折断情况,并测量钢丝绳直径,直至完成规定的试验次数或钢丝绳损坏,以此考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能;设备采用曵引轮作力试验轮,试验轮可根据不同的钢丝绳规格进行更换,钢丝绳包角、张力、试验速度均可以调节。 

钢丝绳弯曲疲劳试验机的使用特点 

1. 监测试验环境温度和试验段钢丝绳表面温度。环境温度测量误差不大于±1℃,钢丝绳表面温度测量误差不大于±2℃。 

2. 钢丝绳弯曲疲劳试验机试验的过程中能够以波形的形式记录试验钢丝绳的张力、钢丝绳速度、钢丝绳长度、试验段钢丝绳表面温度。具有张力时间曲线、速度-时间曲线、长度-时间曲线、温度时间曲线等显示功能。记录数据频率和数据长度可调。 

3. 钢丝绳弯曲疲劳试验机计算机控制设定、显示和记录疲劳的循环次数;具有预置试验次数自动停机功能,试验绳断自动停机功能;具有点动调整和不间断疲劳试验功能;具有急停制动功能(试验机装有急停制动器)。 

4. 系统能自动保存停机前1小时内的数据(包括正常停机、意外停机、停电等),数据间隔时间可调。 

钢丝绳弯曲疲劳试验机可以根据其钢丝绳规格更换,在进行操作时其样品伸长量的测量,在进行使用时通过控制钢丝绳张紧力值不变,当样品伸长时,张紧系统移动增加装紧力,通过张紧装置上安装的光栅尺测量张紧系统的移动量来测量样品伸长量。 

钢丝绳弯曲疲劳试验机的传动装置 

1.试验循环方式:正反循环摆动。 

2.试验循环驱动:交流调速电机驱动曲柄连杆机构. 

3.摆动角度控制:通过调节连杆在摇杆上的连接位置来高节摆动角度. 

4.包角调节方法:通过调节试验轮右上方的导向轮上下位置实现。 

钢丝绳弯曲疲劳试验机的主要优势: 

1.试样到达预置疲劳次数后会自动停机. 

2.由调速控制系统驱动,速度调节范围宽,加载均匀、稳定。 

3.主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。 

4.可自由设定和显示疲劳的循环次数.


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